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激光淬火,激光热处理
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浙江高端激光焊接设备

2020-10-08
浙江高端激光焊接设备

激光熔覆机械设备构成:激光器、制冷发电机组、送粉组织、生产加工操作台等。高端激光焊接设备激光器的采用:运用普遍的有CO2激光器,固态激光器。CO2激光器是运用最广、类型数最多的一种激光器,在汽车产业、钢铁产业、造船业、航空公司及航宇业、电动机工业生产、机械工程、钢铁工业、金属材质的激光切割加工等行业广泛运用。约占全世界工业生产激光器销售总额40%,北美地区更达到70%。激光焊接设备1.输出功率高。CO2激光器是现阶段功率做到最 高级别区的激光器之一,其较大 持续功率达到几十万瓦。2.高效率。光电转换率达到30%之上,比其他生产加工用激光器的高效率得多。3.光线品质高。方式好,相关行业好,线宽度,工作中平稳。

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数控车床离合联接、花键轴套、磁轭和齿环等经激光淬火后,其品质显著好于一般盐浴或磁感应淬火,解决了联接爪部掘进工作面强度低、车床卡盘里侧畸变大,花键轴套键侧边强度低、内螺纹畸变偏差、小圆孔处裂开,磁轭和齿环渗氮淬火畸变大、产生断齿、二者齿合欠佳、传送扭矩不够及产生跑偏等缺点。浙江高端激光焊接(1)生产流程:所有机械加工制造后,在数控机床激光热处理工艺机里全自动开展六个爪的12个侧边激光扫描仪淬火。(2)激光淬火加工工艺:激光功率P=1000W,透镜焦距f=350mm,离焦量d=59mm,扫描仪速率v=100mm/min,生产节拍t=45s/件。激光焊接设备(3)检测結果:强度为57~60HRC,淬硬层深层0.3~0.6毫米,直徑畸变≤±0.03mm,爪侧边100%淬硬。

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1.同输出功率标准下,高速韵腾激光熔覆单位时间的熔覆总面积是传统激光熔覆的近10倍;高端激光焊接设备2.高速熔覆表层细致整平,精抛后光滑面为Ra≤0.8μm,十分适用层析熔覆,熔覆薄厚为0.1-0.6毫米上下可调式;3.熔覆层与常规为冶金融合,结合性远好于喷漆、电镀工艺等传统加工工艺,高速激光熔覆是翠绿色取代不锈钢等涂层的甄选加工工艺;4.高速熔覆的粘接层对比热喷涂层和电镀工艺镀层更为耐磨损耐腐蚀,是与常规呈冶金融合方式制取的纤薄保护层厚度;激光焊接设备5.高速激光熔覆加工工艺对板材表层稀释液率极低(稀释液率<1%),使激光器对常规的热危害做到最少,因此可完成热敏感原材料零件的镀层制取,防止传统熔覆表层缺点产生。

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激光热处理是利用高功率密度的激光束对金属进行表面处理的方法,它可以对金属实现相变硬化、表面合金化等表面改性处理,产生用其大表面淬火达不到的表面成分、组织、性能的改变。浙江高端激光焊接激光热处理技术具有以下特点:1.无需使用外加材料,仅改变被处理材料表面的组织结构.2.处理层和基体结合强度高.激光表面处理的改性层和基体材料之间是致密的冶金结合,而且处理层表面是致密的冶金组织,具有较高的硬度和耐磨性。激光焊接设备3.被处理件变形极小,由于激光功率密度高,与零件的作用时间很短(10-2-10秒),故零件的热变形区和整体变化都很小。故适合于高精度零件处理,作为材料和零件的最后处理工序。4.加工柔性好,适用面广。利用灵活的导光系统可随意将激光导向处理部分,从而可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等,可进行选择性的局部处理。

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