第一,功率高、加温速率很快,零件形变很小,且能够根据热处理方法来操纵形变,产品工件解决后不用刃磨,能够做为零件深度加工的最终一道工艺流程。浙江高端超高速激光熔覆第二,能够 对样子繁杂零件;如埋孔、内螺纹、小槽、厚壁零件等开展解决或部分解决,也可依据必须在同一零件的不一样位置开展不一样的解决。能够 摆脱高频率淬火因受感应开关限定无法对样子繁杂零件开展表面淬火、加温地区无法操纵、厚壁零件淬火易裂开的难题;对大中型零件的生产加工也不用遭受渗氮淬火等有机化学热处理工艺时炉内规格的限定。超高速激光熔覆厂家第三,实用性强。因为激光聚焦点深层大,淬火时对零件的规格、尺寸及表面也没有严苛的限定。而目前的中高频率淬火对各种各样零件都得制做适合的感应开关。
激光热处理在大型机车制造业已被采用,大大提高了机车寿命,主要是机车大型曲轴的激光热处理和机车柴油机缸套和机车主簧片的激光热处理。浙江高端超高速激光熔覆它们的模具制造工艺复杂,精度要求高,形状各异,应用广泛,但往往因模具的寿命短而加大了成本,返修也很困难。用激光对模具表面进行热处理,已逐渐被认识和被采用,可成倍的提高模具的寿命,又不受形状和尺寸的限制。激光热处理过的曲轴由于激光热处理越来越显示其优越性,各种大功率CO2激光热处理不断问世。有些大型企业不惜代价引进国外先进设备,如大连机车车辆厂引进德国6000W CO2激光器由于大型曲轴热处理生产线等。超高速激光熔覆厂家与此同时,国产大功率CO2激光热处理设备销售每年也成倍增长,激光热处理生产线在各地相继发展起来。
激光热处理是运用高功率的激光束对金属材料开展表面解决的方式 ,它能够 对原材料完成改变硬底化(或称作表面热处理、表面非晶化、表面重熔粹火)、表面细晶强化等表面改性材料解决,造成用其他表面热处理达不上的表面成份、机构、特性的更改。浙江高端超高速激光熔覆激光具备单色性、相关行业、专一性和高效率能量相对密度四大特性,因而,其透过工作能力极强。激光的透过工作能力是由其动能大孝功率高低、時间长度而决策。超高速激光熔覆厂家当功率为103W/cm2~107W/cm2时,以103℃/s~107℃/s加温速率把金属材料表面加温到仅小于溶点的临界值变化溫度,其表面快速马氏体化,随后极速过温保护热处理,制冷速率达到1.7×104℃/s,金属材料表面快速被加强,这就是激光改变硬底化。
激光热处理技术与其它热处理如高频淬火,渗碳,渗氮等传统工艺相比,具有以下特点:1. 无需使用外加材料,仅改变被处理材料表面的组织结构。浙江高端超高速激光熔覆处理后的改性层具有足够的厚度,可根据需要调整深浅一般可达0.1-0.8 mm。2. 处理层和基体结合强度高。激光表面处理的改性层和基体材料之间是致密的冶金结合,而且处理层表面是致密的冶金组织,具有较高的硬度和耐磨性。3. 被处理件变形极小,由于激光功率密度高,与零件的作用时间很短,故零件的热变形区和整体变化都很小。故适合于高精度零件处理,作为材料和零件的最后处理工序。超高速激光熔覆厂家4.加工柔性好,适用面广。利用灵活的导光系统可随意将激光导向处理部分,从而可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等,可进行选择性的局部处理。