激光热处理是利用高功率密度的激光束对金属进行表面处理的方法,它可以对金属实现相变硬化、表面合金化等表面改性处理,产生用其大表面淬火达不到的表面成分、组织、性能的改变。黑龙江专业淬火激光热处理技术具有以下特点:1.无需使用外加材料,仅改变被处理材料表面的组织结构.2.处理层和基体结合强度高.激光表面处理的改性层和基体材料之间是致密的冶金结合,而且处理层表面是致密的冶金组织,具有较高的硬度和耐磨性。淬火厂家3.被处理件变形极小,由于激光功率密度高,与零件的作用时间很短(10-2-10秒),故零件的热变形区和整体变化都很小。故适合于高精度零件处理,作为材料和零件的最后处理工序。4.加工柔性好,适用面广。利用灵活的导光系统可随意将激光导向处理部分,从而可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等,可进行选择性的局部处理。
激光热处理的优势:1.激光热处理不用应用额外材料,只需更改等待处理材料表面的构造,解决后的改性层有充足的薄厚,并可调整到0.1-0.8mm的深层如所须。黑龙江专业淬火2.解决层与基钢板中间的融合抗压强度高,改性层与常规材料中间的激光表面解决是高密度的冶金工业融合,解决层的表面是高密度的冶金工业构造,具备高韧性和耐磨性能。3.处理部件的形变十分小。因为激光功率高且构件时间较短(10-2-10秒),构件的热形变区和总体转变十分小。因而,它适用高精密零件加工,做为材料和零件的后工艺处理。淬火厂家4.生产加工协调能力好,运用普遍。软性光导系统软件可用以将激光正确引导至解决一部分,进而能够 非常容易地解决深孔,内螺纹,埋孔和凹形槽,而且能够 实行可选择性部分解决。
1)加热和冷却速度高。2)高硬度。激光淬火层的硬度比常规淬火层提高15%-20%,可获得极细的马氏体晶粒。黑龙江专业淬火淬火硬度与加热温度有关,与保温时间无关。硬化带的部分重叠会产生明显回火使硬度降低。硬化层较浅,与加热时间的平方根成正比,通常为0.3~0.5mm。用lkW的激光器扫描时层深可达1mm,用6kW的激光器扫描时层深可达2mm。当要求淬火深度时,要严格控制扫描速度和功率密度的变化,以防止元件表面软化。淬火厂家3)变形小。有利于提高疲劳强度。由于加热层薄,加热速度快,即使很复杂的元件,变形也非常小。4)表层显微组织。由于激光加热速度极快,相变在很大的过热度下进行,形核率很大。因加热时间又很短,碳原子的扩散及晶粒的长大受到限制,所以得到的奥氏体晶粒小而不均匀。
以便提升齿轮的承载力,需要对齿轮开展表面硬化解决。而传统式的齿轮硬化工艺处理如渗氮、渗氮等表面有机化学解决和磁感应表面淬火、火苗表面淬火等,都存有热处理工艺后齿面形变很大等难题。进而危害齿轮的精密度和使用期。选用激光淬火轴颈,其加温制冷速率很高,不用外界淬火物质,具备产品工件形变小,办公环境清洁,解决后不用磨齿等深度加工工艺流程的特性。合金成分:激光淬火前其机构为热处理获得的索氏体,淬火后其机构显著优化,表面为细纤维状奥氏体,衔接区为细奥氏体和索氏体。黑龙江专业淬火硬度转变:激光淬火前为热处理,硬度为HRC38-46。淬火厂家激光淬火后得到 硬度为HRC61,硬化层深约0.6毫米的硬化带,并得到 不错的沿齿廓遍布的“半月形”的硬化带样子。变形难题:激光淬火后齿轮无形变难题。
(1) 转换效率高:由于半导体激光的发射波长与固体激光工作物质的吸收峰相吻合, 加之泵浦光模式可以很好地与激光振荡模式相匹配,从而光光转换效率很高,已达50%以上。黑龙江专业淬火(2) 性能可靠、寿命长:激光二极管的寿命大大长于闪光灯,达 15000小时。(3) 输出光束质量好:由于二极管泵浦激光的高转换效率,减少了激光工作物质的热透镜效应, 大 大改善了激光器的输出光束质量,激光光束质量已接近极限。淬火厂家(4)速度快、深度大、无变形、熔覆层无夹渣、熔池细腻无气孔。(5)可以在室温或者特殊的条件下进行工作,比如激光经过磁场之后光束不会发生偏转吗,在真空情况下都能够进行使用,通过玻璃和透明的材料进行熔覆。(6)可进行薄壁激光熔覆,基体无变形。
激光是一门高新科技技术,主要用途很广。黑龙江专业淬火激光热处理的技术重要有三:大功率的激光器;多可玩性的生产设备并与电子计算机配套设施;不一样运用的激光热处理加工工艺。历经在我国激光科研人员十几年的勤奋,这三个层面都是有了迅速的发展趋势,为激光热处理技术的营销推广造就了标准。淬火厂家近年来,激光产业链以二位数的速率提高,高过国际性激光产业发展规划的速率,也高过全国各地工业生产提高的速率,由此可见其市场前景是宏大的。