第一,功率高、加温速率很快,零件形变很小,且能够根据热处理方法来操纵形变,产品工件解决后不用刃磨,能够做为零件深度加工的最终一道工艺流程。河南进口工业激光第二,能够 对样子繁杂零件;如埋孔、内螺纹、小槽、厚壁零件等开展解决或部分解决,也可依据必须在同一零件的不一样位置开展不一样的解决。能够 摆脱高频率淬火因受感应开关限定无法对样子繁杂零件开展表面淬火、加温地区无法操纵、厚壁零件淬火易裂开的难题;对大中型零件的生产加工也不用遭受渗氮淬火等有机化学热处理工艺时炉内规格的限定。工业激光设备第三,实用性强。因为激光聚焦点深层大,淬火时对零件的规格、尺寸及表面也没有严苛的限定。而目前的中高频率淬火对各种各样零件都得制做适合的感应开关。
2.设备特性:激光熔覆现阶段中国选用选用二种型号;CO2激光器,YAG激光器。前面一种为持续輸出,熔覆用机一般在3KW之上;YAG激光为单脉冲輸出,一般在600W上下。河南进口工业激光针对设备,一般使用人难以弄懂,比较严重依靠生产制造方的服务项目,选购价格比较贵,维护保养成本费、零部件价钱很高,再再加设备可靠性和耐受力与海外较为广泛都是有差别。工业激光设备因而激光熔覆机一般用在独特行业,一般工业生产生产制造、检修行业难有经济效益。
激光热处理在大型机车制造业已被采用,大大提高了机车寿命,主要是机车大型曲轴的激光热处理和机车柴油机缸套和机车主簧片的激光热处理。河南进口工业激光它们的模具制造工艺复杂,精度要求高,形状各异,应用广泛,但往往因模具的寿命短而加大了成本,返修也很困难。用激光对模具表面进行热处理,已逐渐被认识和被采用,可成倍的提高模具的寿命,又不受形状和尺寸的限制。激光热处理过的曲轴由于激光热处理越来越显示其优越性,各种大功率CO2激光热处理不断问世。有些大型企业不惜代价引进国外先进设备,如大连机车车辆厂引进德国6000W CO2激光器由于大型曲轴热处理生产线等。工业激光设备与此同时,国产大功率CO2激光热处理设备销售每年也成倍增长,激光热处理生产线在各地相继发展起来。
在工业生产、电力能源、军用、机械设备有关生产厂及其再生产等行业,因为生产制造艰苦环境,应用负载大,造成 一些关键的金属材料零部件浸蚀和损坏。进口工业激光设备以便增加价格昂贵的生产线设备的使用期,务必给这种机器设备的金属材料一部分表面开展提早解决或修补。另外,在我国也是世界最 大的液压支架生产的国家,液压支架的关键部件立杆、液压千斤顶均一样必须开展表层防腐蚀和耐磨损解决。工业激光设备现阶段,激光熔覆技术已广泛运用于金属表层 的修补改性材料,但传统激光熔覆尽管有软性生产加工、异型修补、自定增材等优点和特性,但工作效能稍低,针对一部分生产制造行业中所规定的规模性迅速生产制造要求,仍不能满足。以便考虑大批高速生产制造要求,提升熔覆工作效能,高速激光熔覆技术应时而生。
在我国从二十世纪八十年代就刚开始传动齿轮激光淬火的科学研究,另外研发出了多种多样激光淬火机器设备,根据很多年的发展趋势和实践,摆脱了传统式热处理工艺的一些缺陷,做到传动齿轮成本费与表面性能卓越、微畸变的最好组成,已经变成一项好用并极有发展前途的新式表面加强技术性。河南进口工业激光(1)传动齿轮激光机器设备:散流CO2激光器1台,专用型配套设施制冷机组1套,数控机床加工设备床1台,激光光路系统软件1套。工业激光设备(2)传动齿轮的激光淬火技术运用案例。案例传动齿轮,原材料为30CrMnTi钢,轴颈激光淬火后规定:轴颈畸变小,表面光滑,不需磨齿。