因激光束具有高亮度、方向性好、单色性好、相干性好等特点,以激光为热源的激光热处理与增材制造技术已经发展成为先进制造技术的典型代表。河北专业激光切割激光热处理技术如激光淬火、激光合金化、激光熔覆等可在选择的局部区域内进行改性处理,提高零部件的表面性能,延长其使用命。激光热处理是一种表面热处理技术,以高能量激光束快速扫描工件,使被照射的金属或合金表面温度以极快速度升高到相变点以上,激光束离开被照射部位时,激光切割设备由于热传导作用,处于冷态的基体使其迅速冷却而进行自冷淬火,得到较细小的硬化层组织,硬度一般高于常规淬火硬度。
1)加热和冷却速度高。2)高硬度。激光淬火层的硬度比常规淬火层提高15%-20%,可获得极细的马氏体晶粒。河北专业激光切割淬火硬度与加热温度有关,与保温时间无关。硬化带的部分重叠会产生明显回火使硬度降低。硬化层较浅,与加热时间的平方根成正比,通常为0.3~0.5mm。用lkW的激光器扫描时层深可达1mm,用6kW的激光器扫描时层深可达2mm。当要求淬火深度时,要严格控制扫描速度和功率密度的变化,以防止元件表面软化。激光切割设备3)变形小。有利于提高疲劳强度。由于加热层薄,加热速度快,即使很复杂的元件,变形也非常小。4)表层显微组织。由于激光加热速度极快,相变在很大的过热度下进行,形核率很大。因加热时间又很短,碳原子的扩散及晶粒的长大受到限制,所以得到的奥氏体晶粒小而不均匀。
激光热处理在大型机车制造业已被采用,大大提高了机车寿命,主要是机车大型曲轴的激光热处理和机车柴油机缸套和机车主簧片的激光热处理。河北专业激光切割它们的模具制造工艺复杂,精度要求高,形状各异,应用广泛,但往往因模具的寿命短而加大了成本,返修也很困难。用激光对模具表面进行热处理,已逐渐被认识和被采用,可成倍的提高模具的寿命,又不受形状和尺寸的限制。激光热处理过的曲轴由于激光热处理越来越显示其优越性,各种大功率CO2激光热处理不断问世。有些大型企业不惜代价引进国外先进设备,如大连机车车辆厂引进德国6000W CO2激光器由于大型曲轴热处理生产线等。激光切割设备与此同时,国产大功率CO2激光热处理设备销售每年也成倍增长,激光热处理生产线在各地相继发展起来。
激光熔覆机械设备构成:激光器、制冷发电机组、送粉组织、生产加工操作台等。专业激光切割设备激光器的采用:运用普遍的有CO2激光器,固态激光器。CO2激光器是运用最广、类型数最多的一种激光器,在汽车产业、钢铁产业、造船业、航空公司及航宇业、电动机工业生产、机械工程、钢铁工业、金属材质的激光切割加工等行业广泛运用。约占全世界工业生产激光器销售总额40%,北美地区更达到70%。激光切割设备1.输出功率高。CO2激光器是现阶段功率做到最 高级别区的激光器之一,其较大 持续功率达到几十万瓦。2.高效率。光电转换率达到30%之上,比其他生产加工用激光器的高效率得多。3.光线品质高。方式好,相关行业好,线宽度,工作中平稳。