黑龙江专业高频淬火公司

1、质量优势：激光淬火机的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。黑龙江专业高频淬火与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火机硬层均匀，硬度高(一般比感应淬火高1-3HRC)，工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，高频淬火公司因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火机前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。

1．淬火零件不形变、激光淬火的热力循环全过程快。黑龙江专业高频淬火2．几乎不毁坏表面表面粗糙度选用抗氧化维护薄镀层。3．激光淬火不裂开、精准定量分析的数控机床淬火。4．对局部、沟、槽淬火精准定位精准的数控机床淬火。5．激光淬火清理、高效率、不用水或油等冷却物质。6．淬火强度比基本方式高、淬火层机构细腻、强延展性好。7.激光淬火是迅速加热、自激冷却，不用炉内隔热保温和冷却液淬火，是一种零污染低碳环保热处理方法，能够非常容易推行对大中型磨具表面开展匀称淬火。高频淬火公司8.因为激光加热速度更快，热危害区小，也是表面扫描仪加热淬火，即一瞬间局部加热淬火，因此被解决的磨具形变不大。9.因为激光束散发角不大，具备非常好的导向性，可以根据光导对系统磨具表面开展精准的局部淬火。10.激光表面淬火的硬底化层深层一般为0.3～1.5毫米。

2、技术特质：激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。黑龙江高频淬火公司激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上,由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火组织非常致密，沿深度方向的组织依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。高频淬火公司激光熔凝层比激光淬火机层的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。该技术的不足之处在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破坏，一般需要后续机械加工才能恢复。

1.技术特性：激光熔覆关键特性是发热量集中化，加温快制冷快热危害区小，非常对不一样材料中间熔化拥有其他热原无可比拟的特性，也更是这一独特的加温和制冷全过程，在溶炼地区造成的组织架构也有别于其他熔覆（喷焊·喷焊·一般电焊焊接等）方式，乃至能够造成非晶态机构，非常是单脉冲激光更加显著。黑龙江专业高频淬火这就是说白了激光熔覆不形变无淬火的缘故。但原以为这仅仅从产品工件总体宏观经济讲，而如果你对熔覆层和热危害区开展外部经济剖析时，高频淬火公司你能见到另一种景色，这一点我将在后面讲到。

在我国从二十世纪八十年代就刚开始传动齿轮激光淬火的科学研究，另外研发出了多种多样激光淬火机器设备，根据很多年的发展趋势和实践，摆脱了传统式热处理工艺的一些缺陷，做到传动齿轮成本费与表面性能卓越、微畸变的最好组成，已经变成一项好用并极有发展前途的新式表面加强技术性。黑龙江专业高频淬火(1)传动齿轮激光机器设备：散流CO2激光器1台，专用型配套设施制冷机组1套，数控机床加工设备床1台，激光光路系统软件1套。高频淬火公司(2)传动齿轮的激光淬火技术运用案例。案例传动齿轮，原材料为30CrMnTi钢，轴颈激光淬火后规定：轴颈畸变小，表面光滑，不需磨齿。