激光热处理技术与其它热处理如高频淬火,渗碳,渗氮等传统工艺相比,具有以下特点:1. 无需使用外加材料,仅改变被处理材料表面的组织结构。广东进口激光熔覆技术处理后的改性层具有足够的厚度,可根据需要调整深浅一般可达0.1-0.8 mm。2. 处理层和基体结合强度高。激光表面处理的改性层和基体材料之间是致密的冶金结合,而且处理层表面是致密的冶金组织,具有较高的硬度和耐磨性。3. 被处理件变形极小,由于激光功率密度高,与零件的作用时间很短,故零件的热变形区和整体变化都很小。故适合于高精度零件处理,作为材料和零件的最后处理工序。激光熔覆技术公司4.加工柔性好,适用面广。利用灵活的导光系统可随意将激光导向处理部分,从而可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等,可进行选择性的局部处理。
1.同输出功率标准下,高速韵腾激光熔覆单位时间的熔覆总面积是传统激光熔覆的近10倍;进口激光熔覆技术公司2.高速熔覆表层细致整平,精抛后光滑面为Ra≤0.8μm,十分适用层析熔覆,熔覆薄厚为0.1-0.6毫米上下可调式;3.熔覆层与常规为冶金融合,结合性远好于喷漆、电镀工艺等传统加工工艺,高速激光熔覆是翠绿色取代不锈钢等涂层的甄选加工工艺;4.高速熔覆的粘接层对比热喷涂层和电镀工艺镀层更为耐磨损耐腐蚀,是与常规呈冶金融合方式制取的纤薄保护层厚度;激光熔覆技术公司5.高速激光熔覆加工工艺对板材表层稀释液率极低(稀释液率<1%),使激光器对常规的热危害做到最少,因此可完成热敏感原材料零件的镀层制取,防止传统熔覆表层缺点产生。
缩写LHT。广东进口激光熔覆技术也称激光淬火或激光相变硬化,是以高能量激光束快速扫描工件,使被照射的金属或合金表面温度以极快速度升高到相变点以上,激光束离开被照射部位时,由于热传导作用,处于冷态的基体使其迅速冷却而进行自冷淬火,得到较细小的硬化层组织,硬度一般高于常规淬火硬度。处理过程中工件变形极小,适用于其他淬火技术不能完成或难以实现的某些工件或工件局部部位的表面强化。激光热处理自动化程度较高,硬化层深度和硬化面积可控性好。激光熔覆技术公司该技术主要用于强化汽车零部件或工模具的表面,提高其表面硬度、耐磨性、耐蚀性以及强度和高温性能等,如汽车发动机缸孔、曲轴、冲压模具、铸造型板等的激光热处理。
激光表面处理特点是加热速度快,温度高,无氧化,变形小,晶粒超细化,疲劳强度高,可以实现自冷淬火,特别适用于局部热处理,如尺寸很小的工件、不通孔的底部等用普通热处理加热很难实现的部位,并可以配置在生产线上。广东进口激光熔覆技术激光热处理在汽车行业应用极为广泛,在许多汽车关键件上,如缸体、缸套、 曲轴、凸轮轴、排气阀、阀座、摇臂、铝活塞环槽等几乎都可以采用激光热处理。在大型机车制造业中,激光热处理的应用,大大提高了机车的寿命,主要用于机车大型曲轴的激光热处理、机车柴油机缸套和机车主簧片的激光热处理。激光熔覆技术公司全国各地建立了不同规模的激光加工中心,可为各行业机器零件进行激光热处理。激光表面热处理装置主要由激光器、导光系统、加工机床、控制系统、辅助设备及安全防护装置所组成。
(1) 转换效率高:由于半导体激光的发射波长与固体激光工作物质的吸收峰相吻合, 加之泵浦光模式可以很好地与激光振荡模式相匹配,从而光光转换效率很高,已达50%以上。广东进口激光熔覆技术(2) 性能可靠、寿命长:激光二极管的寿命大大长于闪光灯,达 15000小时。(3) 输出光束质量好:由于二极管泵浦激光的高转换效率,减少了激光工作物质的热透镜效应, 大 大改善了激光器的输出光束质量,激光光束质量已接近极限。激光熔覆技术公司(4)速度快、深度大、无变形、熔覆层无夹渣、熔池细腻无气孔。(5)可以在室温或者特殊的条件下进行工作,比如激光经过磁场之后光束不会发生偏转吗,在真空情况下都能够进行使用,通过玻璃和透明的材料进行熔覆。(6)可进行薄壁激光熔覆,基体无变形。