河北高端超高速激光熔覆设备

激光熔覆机械设备构成：激光器、制冷发电机组、送粉组织、生产加工操作台等。高端超高速激光熔覆设备激光器的采用：运用普遍的有CO2激光器，固态激光器。CO2激光器是运用最广、类型数最多的一种激光器，在汽车产业、钢铁产业、造船业、航空公司及航宇业、电动机工业生产、机械工程、钢铁工业、金属材质的激光切割加工等行业广泛运用。约占全世界工业生产激光器销售总额40%，北美地区更达到70%。超高速激光熔覆设备1.输出功率高。CO2激光器是现阶段功率做到最 高级别区的激光器之一，其较大 持续功率达到几十万瓦。2.高效率。光电转换率达到30%之上，比其他生产加工用激光器的高效率得多。3.光线品质高。方式好，相关行业好，线宽度，工作中平稳。

在我国从二十世纪八十年代就刚开始传动齿轮激光淬火的科学研究，另外研发出了多种多样激光淬火机器设备，根据很多年的发展趋势和实践，摆脱了传统式热处理工艺的一些缺陷，做到传动齿轮成本费与表面性能卓越、微畸变的最好组成，已经变成一项好用并极有发展前途的新式表面加强技术性。河北高端超高速激光熔覆(1)传动齿轮激光机器设备：散流CO2激光器1台，专用型配套设施制冷机组1套，数控机床加工设备床1台，激光光路系统软件1套。超高速激光熔覆设备(2)传动齿轮的激光淬火技术运用案例。案例传动齿轮，原材料为30CrMnTi钢，轴颈激光淬火后规定：轴颈畸变小，表面光滑，不需磨齿。

3.加工工艺特性：早期解决：激光熔覆一般只需将产品工件打磨抛光整洁，去油，防锈处理，去疲惫层等，非常简单。高端超高速激光熔覆设备第二送粉：CO2激光器输出功率很大，一般用氩气送粉；YAG激光输出功率小，一般用当然落粉的方法。这二种方法在熔覆时都基础在水准部位产生溶池，歪斜稍大粉末状便不可以一切正常送到，激光的应用范畴受限制，非常是YAG激光器。超高速激光熔覆设备第三从溶池产生的情况看：因为激光的线性度高，功率稳定，且沒有电孤触碰，因此，溶池尺寸深层一致性好。第四加温快制冷快：危害金属材料相产生的匀称度，也对排气管泥渣不好，这也是导致激光熔覆产生出气孔，强度不匀的关键缘故，非常是YAG激光趋向更比较严重。

1）加热和冷却速度高。2)高硬度。激光淬火层的硬度比常规淬火层提高15%-20%，可获得极细的马氏体晶粒。河北高端超高速激光熔覆淬火硬度与加热温度有关，与保温时间无关。硬化带的部分重叠会产生明显回火使硬度降低。硬化层较浅，与加热时间的平方根成正比，通常为0.3~0.5mm。用lkW的激光器扫描时层深可达1mm，用6kW的激光器扫描时层深可达2mm。当要求淬火深度时，要严格控制扫描速度和功率密度的变化，以防止元件表面软化。超高速激光熔覆设备3)变形小。有利于提高疲劳强度。由于加热层薄，加热速度快，即使很复杂的元件，变形也非常小。4)表层显微组织。由于激光加热速度极快，相变在很大的过热度下进行，形核率很大。因加热时间又很短，碳原子的扩散及晶粒的长大受到限制，所以得到的奥氏体晶粒小而不均匀。

激光热处理技术与其它热处理如高频淬火,渗碳,渗氮等传统工艺相比,具有以下特点：1. 无需使用外加材料，仅改变被处理材料表面的组织结构。河北高端超高速激光熔覆处理后的改性层具有足够的厚度，可根据需要调整深浅一般可达0.1-0.8 mm。2. 处理层和基体结合强度高。激光表面处理的改性层和基体材料之间是致密的冶金结合，而且处理层表面是致密的冶金组织，具有较高的硬度和耐磨性。3. 被处理件变形极小，由于激光功率密度高，与零件的作用时间很短，故零件的热变形区和整体变化都很小。故适合于高精度零件处理，作为材料和零件的最后处理工序。超高速激光熔覆设备4．加工柔性好，适用面广。利用灵活的导光系统可随意将激光导向处理部分，从而可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等，可进行选择性的局部处理。