黑龙江高端激光熔覆技术公司

3.加工工艺特性：早期解决：激光熔覆一般只需将产品工件打磨抛光整洁，去油，防锈处理，去疲惫层等，非常简单。高端激光熔覆技术公司第二送粉：CO2激光器输出功率很大，一般用氩气送粉；YAG激光输出功率小，一般用当然落粉的方法。这二种方法在熔覆时都基础在水准部位产生溶池，歪斜稍大粉末状便不可以一切正常送到，激光的应用范畴受限制，非常是YAG激光器。激光熔覆技术公司第三从溶池产生的情况看：因为激光的线性度高，功率稳定，且沒有电孤触碰，因此，溶池尺寸深层一致性好。第四加温快制冷快：危害金属材料相产生的匀称度，也对排气管泥渣不好，这也是导致激光熔覆产生出气孔，强度不匀的关键缘故，非常是YAG激光趋向更比较严重。

数控车床离合联接、花键轴套、磁轭和齿环等经激光淬火后，其品质显著好于一般盐浴或磁感应淬火，解决了联接爪部掘进工作面强度低、车床卡盘里侧畸变大，花键轴套键侧边强度低、内螺纹畸变偏差、小圆孔处裂开，磁轭和齿环渗氮淬火畸变大、产生断齿、二者齿合欠佳、传送扭矩不够及产生跑偏等缺点。黑龙江高端激光熔覆技术(1)生产流程：所有机械加工制造后，在数控机床激光热处理工艺机里全自动开展六个爪的12个侧边激光扫描仪淬火。(2)激光淬火加工工艺：激光功率P=1000W，透镜焦距f=350mm，离焦量d=59mm，扫描仪速率v=100mm/min，生产节拍t=45s/件。激光熔覆技术公司(3)检测結果：强度为57~60HRC，淬硬层深层0.3~0.6毫米，直徑畸变≤±0.03mm，爪侧边100%淬硬。

(1)主轴轴承及任意附加4个试件，试件直徑80mm，壁厚20毫米，两边磨去。在选用CO2激光器开展激光硬底化前，各自在主轴轴承和试件表面上涂敷一层非常建筑涂料，以提升对激光的消化吸收。黑龙江高端激光熔覆技术(2)用5kW的CO2散流式激光器对主轴轴承及试件开展激光淬火，其功率P=1800~2000W，扫描仪速率v=5毫米/s，数控车床转速比n=30r/min，扫描仪总宽2~3.5毫米。并选用微型机操纵淬火数控车床(操作台)，配置灵便通用性的夹具工装，固定不动淬火产品工件作平行面挪动、旋转或生成健身运动。激光熔覆技术(3)激光淬火化后的主轴轴承及试件检测淬硬层深层0.5~1.3mm;表面淬火强度60~66HRC;机构为最表层特细奥氏体+小量残余马氏体，衔接层奥氏体+铁素体+渗碳体，里层为初始机构，即淬火索氏体。

激光表面处理特点是加热速度快，温度高，无氧化，变形小，晶粒超细化，疲劳强度高，可以实现自冷淬火，特别适用于局部热处理，如尺寸很小的工件、不通孔的底部等用普通热处理加热很难实现的部位，并可以配置在生产线上。黑龙江高端激光熔覆技术激光热处理在汽车行业应用极为广泛，在许多汽车关键件上，如缸体、缸套、 曲轴、凸轮轴、排气阀、阀座、摇臂、铝活塞环槽等几乎都可以采用激光热处理。在大型机车制造业中，激光热处理的应用，大大提高了机车的寿命，主要用于机车大型曲轴的激光热处理、机车柴油机缸套和机车主簧片的激光热处理。激光熔覆技术公司全国各地建立了不同规模的激光加工中心，可为各行业机器零件进行激光热处理。激光表面热处理装置主要由激光器、导光系统、加工机床、控制系统、辅助设备及安全防护装置所组成。

根据材料的不同种类，调节激光功率密度、激光辐照时间等工艺参数，增加一定的气氛条件，可进行激光表面淬火(相变硬化)、激光表面熔凝、激光表面合金化等激光表面处理。黑龙江高端激光熔覆技术其特点如下：1、激光表面淬火，主要通过相变硬化，提高表面硬度和耐磨性；2、激光表面熔凝，主要通过在高功率密度激光束作用下，材料表面快速熔化并激冷，获得极细晶粒组织，显著提高硬度和耐磨性；激光熔覆技术公司3、激光表面合金化，利用多种方法，将添加元素置于基材表面(或吹人合金化气体)，在保护气氛下，激光将二者同时加热熔化，获得与基材冶金结合的特殊合金层。