北京专业超高速激光熔覆设备

激光热处理技术与其它热处理如高频淬火,渗碳,渗氮等传统工艺相比,具有以下特点：1. 无需使用外加材料，仅改变被处理材料表面的组织结构。北京专业超高速激光熔覆处理后的改性层具有足够的厚度，可根据需要调整深浅一般可达0.1-0.8 mm。2. 处理层和基体结合强度高。激光表面处理的改性层和基体材料之间是致密的冶金结合，而且处理层表面是致密的冶金组织，具有较高的硬度和耐磨性。3. 被处理件变形极小，由于激光功率密度高，与零件的作用时间很短，故零件的热变形区和整体变化都很小。故适合于高精度零件处理，作为材料和零件的最后处理工序。超高速激光熔覆设备4．加工柔性好，适用面广。利用灵活的导光系统可随意将激光导向处理部分，从而可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等，可进行选择性的局部处理。

通过分析淬火零件的材料特性、使用条件、服役工况等因素，明确技术条件、产品质量要求，进而选择激光淬火硬化模型及确定激光淬火工艺参数。北京专业超高速激光熔覆同时，也应考虑工艺的可操作性，生产效率及经济效益等。激光束模式分为多模光束、低阶模光束、基模光束，一般采用多模光束进行激光热处理。根据单条激光淬火带宽度，激光淬火带形式有窄带和宽带之分；激光淬火带分布类型有直条型、螺旋型、正弦波型、交叉网格型、圆环型等，可根据需要选择一种或多种复合分布类型进行激光淬火。超高速激光熔覆设备同时，应确定激光淬火带在淬火表面的分布位置以及硬化面积比率。激光淬火工艺参数是激光热处理的关键环节。

(1) 转换效率高：由于半导体激光的发射波长与固体激光工作物质的吸收峰相吻合， 加之泵浦光模式可以很好地与激光振荡模式相匹配，从而光光转换效率很高，已达50%以上。北京专业超高速激光熔覆(2) 性能可靠、寿命长：激光二极管的寿命大大长于闪光灯，达 15000小时。(3) 输出光束质量好：由于二极管泵浦激光的高转换效率，减少了激光工作物质的热透镜效应， 大 大改善了激光器的输出光束质量，激光光束质量已接近极限。超高速激光熔覆设备(4)速度快、深度大、无变形、熔覆层无夹渣、熔池细腻无气孔。(5)可以在室温或者特殊的条件下进行工作，比如激光经过磁场之后光束不会发生偏转吗，在真空情况下都能够进行使用，通过玻璃和透明的材料进行熔覆。(6)可进行薄壁激光熔覆，基体无变形。

激光热处理的优势：1.激光热处理不用应用额外材料，只需更改等待处理材料表面的构造，解决后的改性层有充足的薄厚，并可调整到0.1-0.8mm的深层如所须。北京专业超高速激光熔覆2.解决层与基钢板中间的融合抗压强度高，改性层与常规材料中间的激光表面解决是高密度的冶金工业融合，解决层的表面是高密度的冶金工业构造，具备高韧性和耐磨性能。3.处理部件的形变十分小。因为激光功率高且构件时间较短（10-2-10秒），构件的热形变区和总体转变十分小。因而，它适用高精密零件加工，做为材料和零件的后工艺处理。超高速激光熔覆设备4.生产加工协调能力好，运用普遍。软性光导系统软件可用以将激光正确引导至解决一部分，进而能够 非常容易地解决深孔，内螺纹，埋孔和凹形槽，而且能够 实行可选择性部分解决。

激光熔覆（修补）的特性：1.制冷速度更快（达到106℃/s），归属于迅速凝结全过程，非常容易获得细晶机构或造成平衡态所没法获得的新相，如非稳相、非晶态等。专业超高速激光熔覆设备2.镀层稀释液率低于5%，与常规呈坚固的冶金工业融合或页面外扩散融合，得到镀层成份和稀释液度可控性的优良熔覆层；3.选用高功率迅速熔覆，热键入、热危害区和崎变较小，可减少到零件的安装尺寸公差内。4.粉末状挑选基本上沒有一切限定，能够在低溶点金属材料表面熔敷高溶点铝合金；超高速激光熔覆设备5.熔覆层的薄厚及强度范畴大，能够熔覆薄厚20mm之内，18-60HRC强度范畴熔覆层；6.加工工艺全过程选用数控机床操纵，光线看准能够使难接近的地区熔覆，自动化技术实际操作，便捷、灵便，可操控性强；