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螺杆熔覆行业案例：
1. 必要性：
设备长时间运行后，螺杆表面会出现不同程度的磨损和腐蚀，表面尺寸失去精准度，影响生产效率和生产质量。为保证螺杆的耐磨性能，传统螺杆生产技术一般选用高速工具钢基材，并在表面进行强化处理。常见的表面强化技术有电镀，激光淬火，热喷涂，堆焊等。激光熔覆作为一种新的表面技术，在螺杆的表面强化及修复时有其独特的竞争优势。
2. 优势：结合强度高，热变形小，孔隙率低，节约成本。
传统热喷涂修复时，涂层厚度不能太厚，当螺纹磨损严重时，难以恢复尺寸。同时，热喷涂修复涂层与螺杆基材的结合为机械结合，结合强度较低，在恶劣工况下容易出现涂层剥落。传统堆焊（手工或等离子堆焊）热输入很大，容易造成螺杆变形，并且基材的热影响区很大，涂层表面硬度难以达到要求。
激光熔覆技术修复：利用激光束聚焦能量极高的特点，瞬间将零件基体表面微熔，同时使损伤表面预置的熔覆表层与基体材料熔化，获得与基体成为冶金结合的致密熔覆组织，达到恢复工件原设计尺寸，提高在建区域性能的目的。解决了传统修复方法无法解决材料选用的局限性、工艺过程热应力、热变形、材料晶体粗大、基体材料结合强度难以保证的矛盾。
