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断线钳刃口激光淬火行业案例：
1. 必要性：
激光表面淬火采用高能量激光作为热源，使金属表面快热快冷，瞬间完成淬火过程，无需油和水等冷却介质，得到高硬度、超细的马氏体组织。断线钳激光淬火可提高刃口的硬度和耐磨性，并且在表面形成压应力，提高疲劳强度，从而延长断线钳的使用寿命。
2. 优势：过程可控、局部可控、表面性能优异、热影响区小、硬度高
与其它表面热处理技术（高频淬火、渗碳、渗氮等传统工艺）相比，激光表面淬火拥有独特的优势：
淬火过程可控：可通过数模导入成淬火轨迹，采用闭环方式准确控制淬火温度和质量，可对大幅面复杂曲面工件进行激光淬火。
局部选区加工：精准控制硬化层位置、面积、硬度、强化层强度均匀性好。
表面性能优异：淬火组织马氏体晶粒极细，位错密度高，表面耐磨性及抗粘着性能大幅度提高。
热影响区小：激光表面淬火极热速冷，在非常短的时间内完成淬火过程，淬火应力及变形小。
硬度高：硬化层硬度较传统淬火更高，耐磨性成倍提高。
