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最近几年，随着社会经济的不断发展，各行各业开始兴起，激光热处理在我们的日常生活中也变得越来越重要。其实，激光热处理是一种表面热处理技术，以高能量激光束快速扫描工件，使被照射的金属或合金表面温度以极快速度升高到相变点以上，激光束离开被照射部位时，由于热传导作用，处于冷态的基体使其迅速冷却而进行自冷淬火，得到较细小的硬化层组织，硬度一般高于常规淬火硬度。
激光加热具有极高的功率密度，即激光的照射区域的单位面积上集中极高的功率。由于功率密度极高，工件传导散热无法及时将热量传走，结果使得工件被激光照射区迅速升温到奥氏体化温度实现快速加热。当激光加热结束，因为快速加热时工件基体大体积中仍保持较低的温度，被加热区域可以通过工件本身的热传导迅速冷却，从而实现淬火等热处理效果。
激光热处理自动化程度较高，硬化层深度和硬化面积可控性好。该技术主要用于强化汽车零部件或工模具的表面，提高其表面硬度、耐磨性、耐蚀性以及强度和高温性能等，如汽车发动机缸孔、曲轴、冲压模具还有铸造型板等。
激光增材制造技术可以实现无模具的复杂零件的成形与制造，也可在零件局部选区部位沉积上一层具特殊性能的强化涂层，甚至生长出特定形状的部件，还可对失效缺损部位进行激光再制造修复，在恢复尺寸的基础上，进一步提高零部件性能，使其达到或超过新品。
此外，高能束热处理技术的发展，将为我们实现关键构件局部区域表面热处理提供技术支持，并已成为先进热处理最重要的发展方向。
