铸铁模具激光热处理加工

激光淬火与传统式的淬火方式对比，激光淬火是在较高的温度场下开展的，在表面产生了一层强度非常高的独特淬火机构。淬火层的强度比一般淬火的强度还高15%－20%。因而能够大幅地提升模具的耐磨性能和使用期。如对T8A钢质冲针和Cr12Mo钢质的型腔开展激光硬底化解决后，由冲压模具千件提升到十万件。抛丸加强和冷作硬化也是模具表面解决常见的表面解决方式。

技术性特性：1.激光熔覆层与常规为高密度冶金工业融合，融合抗压强度高，不掉下来。2.生产过程热危害区和热形变小，不更改板材內部金属材料性能。3.可完成产品工件表面性能的订制，熔覆抗磨损、抗腐蚀、耐热等独特作用层。4.可修补液压缸的各种各样损害性能参数：合适材料:各种钢、生铁。熔覆强度:HRC20-HRC70。熔覆薄厚:单面，可积累。融合抗压强度:超过本身原材料的90%。

模具的制造成本：做为模具生产制造全过程的中间商，特大型零件激光高韧性修补淬火，热处理导致的裂开、形变偏差及性能偏差，大部分状况下能使模具损毁，即便根据修复仍可再次应用，也会提升综合工时，增加供货周期，提升模具的制造成本。更是热处理技术性与模具品质有十分紧密的相关性，促使这二种技术性在智能化的过程中，互相促进，互相促进。近些年，国际性模具热处理技术性发展趋势迅速的行业是真空泵热处理技术性、模具的表面加强技术性和模具原材料的预硬底化技术性。

激光淬火的特性：1．淬火零件不形变激光淬火的热力循环全过程快2．几乎不毁坏表面表面粗糙度选用抗氧化维护薄镀层3．激光淬火不裂开精明确量的数控机床淬火4．对部分、沟、槽淬火精准定位精 确的数控机床淬火5．激光淬火清理、高效率不用水或油等制冷物质6．淬火强度比基本方式高淬火层机构细腻、强延展性好。

采用进口半导体材料激光器、四轴加工中心的高度一体化机械设备，是煤矿设备、石油设备、海油机械设备生产制造制造行业轴类零件激光器在生产、修复生产制造专用设备，可用大量效率高生产加工，能考虑到金属复合材料铸铁件表面激光熔覆、在生产、激光器细晶加强等智能制造系统生产制造要求。机械设备具有以下优点：微波长度、消化效率高、光学转换率做到45%，机械能遍及均匀，高效率、销售电价、结构紧凑，生产制造地域封闭式、外部精 确性监控。

专业性特点：1.激光淬火马氏体结晶更准、位错密度高些，抗压强度高些，耐磨损性能更强。2.变形极i小，甚至无形中变，适合于精密加工零件处理，一部分场地可作为村料和零件的终处理生产流程。3.无需淬火，热处理表面得到 压应力场，不易导致裂缝。4.生产制造柔性好，能用覆盖面广，可方便快捷地处理几寸铸铁件和沟、槽、深孔、螺纹、埋孔等一部分地域。5可根据务必调整硬化层深浅。6.抗压强度指数十分小，抗压强度基本不随激光器硬化层深变化而变化。7.适合的原料广泛，包括各式各样中中碳钢、碳素钢、模具不锈钢板材以及铸铁原料等。8.加工过程电气自动化，生铁模具激光热处理生产加工，工期紧，质量稳定。9.低碳环保，无需致冷化学物质，无有机化学废气污水污水处理。