高速激光熔覆的关键技术参数

高速激光熔覆是一种优 秀的迅速翠绿色金属表层 解决技术性，已被国家科技部项目立项做为替代不锈钢的技术性之一。高速激光熔覆具备生产加工高效率、事后产量小、低成本、生产加工细致等特性，是金属材料激光器表层改性材料技术领域的一次重特大技术性提升。

具体工作上，髙速熔覆涉及到的关键性能参数包含2个层面：一是激光熔覆全过程中机器设备的调节设定主要参数，称之为生产加工主要参数；二是熔覆进行后对熔覆实际效果品质的检验点评主要参数，称之为检验主要参数。

生产加工主要参数关键包含激光器输出功率、钢筋搭接率、熔覆速率、送粉量、送粉标准气压和保护气标准气压等5项重要主要参数。

（1）激光器输出功率：激光发生器单位时间内輸出的动能。

（2）钢筋搭接率：钢筋搭接率一方面危害熔覆层粗糙度，另一方面危害熔覆高效率。髙速熔覆的钢筋搭接率较高，一般为60%-80%(一般熔覆的钢筋搭接率是30%-50%)。

（3）熔覆速率：熔覆角速度和熔覆高效率均可表明熔覆速率尺寸。

（4）送粉量：髙速熔覆的送粉量关键与粉末状溶点特点、激光器输出功率、产品工件健身运动角速度相关，既要确保粉末状充足熔融，另外粉末状也不可以粗晶。

（5）送粉标准气压和保护气标准气压，髙速熔覆的送粉方法为气动式送粉，送粉标准气压要与送粉量想配对。保护气标准气压的挑选不仅在溶池周边产生维护地区，降低空气氧化，也不可以很大，危害粉末状的航行途径。

检验主要参数是在髙速熔覆进行后，对熔覆层品质优劣的考量主要参数，关键包含熔覆层薄厚、融合抗压强度、气孔率、稀释液率、粗糙度、强度耐磨性能等6项重要主要参数。

（1）熔覆层薄厚：熔覆层薄厚关键在于熔覆输出功率、送粉量和产品工件健身运动角速度。髙速熔覆可完成0.2-1.5毫米的熔覆层薄厚，特殊情况下，可开展双层熔覆完成偏厚的熔覆薄厚。但0.5毫米下列的熔覆层薄厚更能充分发挥髙速熔覆的优点。

（2）融合抗压强度：高速激光熔覆与热喷涂的最关键差别取决于：髙速熔覆在熔融粉末状的另外，也将小一部分动能用以熔融产品工件常规，熔化粉末状在熔化常规页面处造成分子互相外扩散而产生冶金工业融合。高速激光熔覆层与常规融合抗压强度可达到360MPa之上。

（3）气孔率：间隙的出現关键缘故有粉末状未熔融充足、粉末状过多空气氧化等，挑选适度的熔覆输出功率、送粉量和产品工件健身运动速率，髙速熔覆的气孔率可贴近零。

（4）稀释液率：指熔敷金属材料被稀释液的水平，用板材在熔覆层中常占的百分数来表明。稀释液率对熔覆层特性有很大的危害。稀释液率的尺寸关键受金属粉总流量、熔覆输出功率和熔覆速度等要素危害。

（5）粗糙度：髙速熔覆层的表层平面度受钢筋搭接率、送粉量尺寸、载气旋工作压力及其数控车床健身运动精密度等各个方面要素等危害。主要参数配对适当，髙速熔覆层的表面粗糙度可完成热喷涂的实际效果。

（6）强度耐磨性能：髙速熔覆层的强度耐磨性能关键在于粉末状特点。