激光表面热处理的特点

2020-08-19 16:51:09

次

1)加热和冷却速度高。

2)高硬度。激光淬火层的硬度比常规淬火层提高15%-20%，可获得极细的马氏体晶粒。淬火硬度与加热温度有关，与保温时间无关。硬化带的部分重叠会产生明显回火使硬度降低。硬化层较浅，与加热时间的平方根成正比，通常为0.3~0.5mm。用lkW的激光器扫描时层深可达1mm，用6kW的激光器扫描时层深可达2mm。当要求淬火深度时，要严格控制扫描速度和功率密度的变化，以防止元件表面软化。

激光表面热处理的特点

3)变形小。激光淬火表面有很大的残余压力（可达4000MPa），有利于提高疲劳强度。由于加热层薄，加热速度快，即使很复杂的元件，变形也非常小。

4)表层显微组织。由于激光加热速度极快，相变在很大的过热度下进行，形核率很大。因加热时间又很短，碳原子的扩散及晶粒的长大受到限制，所以得到的奥氏体晶粒小而不均匀。冷却速度也比使用任何淬火剂都快，因而易得到隐针或细针马氏体组织。另外，经激光辐射加热进行淬火的硬化层，从表面沿深度方向，温度呈递减分布，金属中第二相随着温度的递减，其熔解过程的特征在淬火组织中均能表现出来

新闻资讯News

新闻资讯News

热门关键词Keywords

联系我们Contact Us

宁波海天激光科技有限公司

激光表面热处理的特点

标签

最近浏览：

相关产品

相关新闻

微信

公众号