柱塞泵是燃气采掘全过程中的关键机器设备,普遍用以压裂、固井和灌水等工作全过程。做为柱塞泵的重要零部件,柱塞杆在工作中全过程极易遭到高频率反复运动的磨擦损害及其物质浸蚀和硬质的颗粒物的磨蚀,其使用期仅有15~35天。
传统式的柱塞杆表面工艺处理有电镀工艺、喷焊等。
电镀工艺因为存有空气污染和涂层性能差等难题,已慢慢淘汰;
喷焊Ni60技术性虽可得到 适合的表面加强层性能,但因为热键入大,不但对常规结构力学性能有显著危害,并且形变比较严重,机械加工后合理熔覆层薄厚匀称性较弱,易使柱塞杆相接处形变而造成 产品工件损毁。因而火苗喷焊技术性不适感用以柱塞杆再生产,且选用此项技术性开展表面加强的柱塞杆也不宜用以再生产毛胚。
差别于传统式激光熔覆,髙速激光熔覆根据更改激光器与粉末状的功效全过程,在溶池以上将粉末状熔融或半融熔,将融熔或半融熔情况的液體流送进溶池内,产生冶金工业融合的表面镀层,其熔覆高效率与表面品质均得到提高。与喷焊和传统式激光熔覆对比,具备高效率、热键入小、稀释液率较小、可熔覆层析、表面整平、事后产量小等优点。