高速激光熔覆应用于液压支架立柱修复再制造

液压支架立柱是煤矿机械主要设备，长期性在酸、偏碱浸蚀物质中工作中，立柱表层承担着浸蚀、损坏和冲击性。前段时间立柱再生产修补技术性多选用电镀，可是修补后的立柱使用期较短、可修补频次少、且有生态环境问题。下边详细介绍选用高速激光熔覆加工工艺取代原来的电镀工艺开展立柱修补。

一高速激光熔覆技术性基本原理

超高速激光熔覆即根据更改激光器与粉末状的功效全过程，在溶池以上将粉末状熔化或是半熔化，另外也将常规熔融，并和常规迅速凝结，产生冶金工业融合的表层镀层。

二、高速激光熔覆和传统式激光器熔覆的技术性较为

相较传统式激光器熔覆加工工艺，高速激光熔覆具备下列5点优点。

（1）同输出功率标准下，高速激光熔覆单位时间的熔覆总面积是传统式激光器熔覆的3到4倍；

（2）髙速熔覆表层细致整平，熔覆薄厚为0.1-1.3mm可选，表层光滑度高；

（3）熔覆层与常规为冶金工业融合，结合性远好于喷漆、电镀工艺等传统手工艺；

（4）高速激光熔覆后，产品工件表层仅必须简易的磨抛就可以出眼镜片，不用铣削，事后工艺流程简易，且节省金属粉末。以液压支柱为例子，优货多中国与美国ZKZM-6000W髙速熔覆机器设备熔覆单侧薄厚0.6毫米，以后研磨抛光除去0.3mm就可以。

（5）高速激光熔覆热輸出小，还适合生产加工一些小、厚壁产品工件及其一些传热性不错的稀有金属。

三、高速激光熔覆修补液压支架立柱步骤

高速激光熔覆金属粉末采用铁基合金粉末开展支撑液压支柱表层熔覆。以市场份额数最多的优货多中国与美国-6000W高速激光熔覆机器设备为例子，熔覆生产加工时稀释液率低于3%，较薄的熔覆层薄厚（0.6毫米）就可以符合要求，粉末状使用率高（同轴输出送粉粉末状使用率70%，管理中心送粉粉末状使用率90%）。熔覆后选用透射电镜、硬度仪、损坏试验机、盐雾试验机对熔覆层特性开展剖析科学研究。结果显示：熔覆后简易研磨抛光，熔覆层粗糙度约为Ra10um、表面强度超过HRC55，耐磨性能比常规原材料有非常大提升。熔覆层与常规间为冶金工业融合，剪切强度＞500Mpa，熔覆层有很高的显微镜强度和极强的耐蚀性能，因而立柱使用期获得大幅提高。