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冷却速度快（高达106K/s），属于快速凝固过程，容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相，如非稳相、非晶态等。
涂层稀释率低（一般小于5%），与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，通过对激光工艺参数的调整，可以获得低稀释率的良好涂层，并且涂层成分和稀释度可控；热输入和畸变较小，尤其是采用高功率密度快速熔覆时，变形可降低到零件的装配公差内。粉末选择几乎没有任何限制，特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金；熔覆层的厚度范围大，单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，
能进行选区熔敷，材料消耗少，具有卓越的性能价格比；光束瞄准可以使难以接近的区域熔敷；工艺过程易于实现自动化。
应用于激光熔覆的激光器主要有CO2激光器和固体激光器。对于连续CO2激光熔覆，国内外学者已做了大量研究.高功率固体激光器的研制发展迅速，主要用于有色合金表面改性。而采用CO2激光进行铝合金激光熔覆，铝合金基体在CO2激光辐照条件下容易变形，甚至塌陷。固体激光器，特别是碟片激光器输出波长为1.06μm，较CO2激光波长小1个数量级，因而更适合此类金属的激光熔覆。配备节能高效的激光熔覆烟雾过滤器也是企业的必要之举。
