采用激光快速加热工件表面薄层,进行表面改性的金属热处理工艺,主要有激光淬火、激光上釉、激光熔覆等。
激光淬火钢铁的激光淬火是工业应用最多的一种激光热处理工艺。能密度为105W/cm2的激光扫描加热工件表面,瞬时加热至淬火温度的薄层在光斑移动后迅速自冷完成淬火过程,并利用余热进行自回火。淬硬层一般在1mm以内。
本方法相对于常规表面淬火(如高频感应加热表面淬火),其优点是:
(一)被处理部位的表面升温和冷却速度极快,因为光斑能量密度高,使工件表面形成了超细马氏体组织,大大提高了工件的表面硬度和耐密性。
(2)不用淬火介质,完全没有污染。
(3)由于淬火区通常是在要硬化表面扫描,所以它是成条带(组成各种网格或花纹),因此淬火整体的变形量小于整体淬火,而且淬火的整体变形量小于整体淬火,如高频表面淬火。最成熟的激光淬火工件包括内燃机缸套、曲轴、凸轮轴和齿轮。
在不改变工件整体力学性能的情况下,激光上釉灰口铸铁件织,大大提高了表面硬度和耐磨性,不改变工件的整体力学性能。精磨钢辊可以用激光打毛;,以增加咬入能力;高速钢刀刃的薄层可以通过激光处理再。
利用激光快速熔化所要覆盖的材料,在工件表面涂覆,既能通过简单覆盖,又能通过形成过渡层来增强结合力,或者只形成扩散层来稍微改变表面化学成分。本法可将一些难熔材料涂覆在金属上,如在钛合金上涂镀二氧化锆层,具有极大的应用潜力。